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【智能制造】MES智能制造執行系統在煙草行業的應用

作者:廈門艾歐特科技 發布時間:2022-09-07

近幾年來,我國煙草行業的信息化建設進入了高速發展的時期,做為一個高度標準化生產加工型企業,智能制造成為信息化建設的重點。MES系統被認為是智能制造行業的核心系統,而MES系統之所以有如此強大的功能,與其強大的數據收集能力是分不開的。如何把生產數據串聯起來,形成強大的數據信息網絡成為MES系統業務進行的根本。擁有數據采集能力的MES系統,把生產各個環節的信息收集起來,經過云計算,形成具有實際意義的統計分析報表,為管理者提供了最直觀的數據支持,同時還可以利用人工智能分析,使生產執行具有無人化操作能力,可以說一家制造企業擁有強大的MES系統,就是未來智能制造的先行者。

煙草MES系統.jpg

卷煙廠MES在精益生產中的應用與實施,突破了傳統卷煙生產管理模式,按照“以生產為中心,以質量為核心,以MES為支撐,以各個管控集成系統為基礎,以平穩運行、達標達產為方向”的總體思路,將人、機、料、法通過系統有機的集成起來,逐步實現:

生產管理智能化。生產由被動指揮到實時調度轉變,生產管理模式形成一體化,系統以數據采集為基礎,集成卷包、制絲、能源動力、物流等相獨立的生產環節,提高各系統各部門間協調指揮的能力,同時對生產過程在線跟蹤,為指揮調度提供可視化的信息展現平臺,提高生產過程的快速反應與敏捷制造的能力。

物料管理集成化。原廠輔料的采購、入庫、消耗以及成品、半成品的制造管理相對獨立,而輔料高架庫和成品高架庫剛剛建立,各系統尚未集成和聯動,導致物料管理的相關信息不暢通,不能共享,無法對物料進行跟蹤。MES將以上各系統中的物料管理模塊進行集成,實現了對整個卷煙生產過程物料信息的全面跟蹤。

工藝控制精細化:通過工藝質量在線控制,將工藝質量評定分析執行到每個環節,建立工藝質量標準的參數化、程序化,同時以數字和圖形的形式表現出來,從質量源頭追溯,從而達到產品質量大大提升的目標。

制造過程可溯化:針對卷煙生產的主要環節,建立產品跟蹤和追溯檔案,以批次為追溯主線,實現整個產品追溯流程,完善物料、設備、質量等信息,為生產管理提供完整的數字化生產記錄。

       基于MES的精益生產管理體系的實施,為企業實現產品與質量控制、生產計劃與物流調度在生產全過程中的一體化提供可靠保證。


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